16.05.2022

Арматура что означает разные цвета. Арматурная сталь


Арматурный прокат востребован во многих сферах, поэтому выпускается в обширном ассортименте. Каждый производитель обязан наносить на продукцию определенную маркировку, которая отражает физико-механические свойства и эксплуатационные качества изделий.

Для чего нужна арматура?

Бетон не зря считается одним из самых прочных и долговечных строительных материалов. Он прекрасно выдерживает нагрузку на сжатие, но слабо противостоит растягивающим или сдвигающим нагрузкам. Из-за этого конструкция может быстро потрескаться или разломиться.

Для улучшения качественных характеристик уже много лет используется железобетон. Это своеобразный сплав металла и искусственного камня. Сначала в опалубке формируется каркас из стальных стержней – . А затем уже заливается бетон. Получившееся сооружение обладает всем необходимым набором свойств: прочное, при этом достаточно пластичное, выдерживает почти все виды деформационных нагрузок, включая вибрацию, изгиб и тому подобное.

Описание строительной арматуры будет неполным, если мы не перечислим сферы использования стальных изделий. Это:

1. Строительство жилых мало- и многоэтажных домов (фундамент, монолитные стены, перекрытия), промышленных зданий, сложных сооружений специального назначения (причалы, гидроэлектростанции, метрополитен).

2. Возведение различных опорных и защитных конструкций (теплицы, опоры для трубопроводов, колонны).

3. Устройство стяжки, укрепление штукатурки.

4. Производство железобетонных изделий фасонного типа (кольца, трубы, плиты перекрытий, балки, фундаментные блоки).

5. Формирование дорожного полотна, тротуаров, аэродромных взлетных полос и др.

Для каждой вышеперечисленной области выпускается арматура определенного сорта, типа и диаметра. Эти параметры указаны в виде буквенно-цифрового набора символов на каждом стержне.

Читаем символы маркировки

Символьный код арматурного проката начинается с литеры:

  • А – горячекатаная или холоднокатаная (термоупрочненная) продукция;
  • В – холоднодеформированная;
  • К – канаты.

Выделяют следующие серии арматурного проката:

1. А240 или А1 – производится из стали марок Ст3СП, Ст3ПС, Ст3КП, классифицируется как монтажные пруты с гладким профилем диаметром от 4 до 40 мм.

2. А300 или А2 – изготавливается из металла серии СТ5СП(пс) или СТ18Г2С, относится к рабочим изделиям с рифленой поверхностью сечением 10-80 мм. В зависимости от диаметра производится в виде проволоки, свернутой бухтами либо стержнями длиной 6-12 м.

3. А400/А500 или А3– выпускается из стали марок 35ГС, 25Г2С, 32Г2Р. Это рабочая арматура периодического профиля сечением 6-40 мм. Производится также в серии «В» из металла методом холодного вытягивания. Это наиболее востребованная арматура для фундамента плитного, ленточного или свайного типа.

4. А600 или Ат4 – производится из низколегированной термоупрочненной (холоднокатаной) стали класса 80С, 20ХГ2Ц, предназначенного для сварных конструкций. Длина прутов классифицируется как мерная (пруты по 6, 9 и 11,7 м) или немерная (стержни и бухты до 12 м). Диаметр варьируется от 10 до 32 мм. Поверхность периодическая, серповидного типа.

5. А800 или Ат5 – изготавливается из металлического низколегированного сырья марки 23Х2Г2Т. Продукция выпускается в диаметре 6-40 мм и предназначена для формирования сварных каркасов в обычных и предварительно напряженных ЖБИ.

6. А1000 или А6 – из низколегированной стали классов 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. Отличительная черта – применение любого типа сварных работ без ограничений. Диаметр стержней варьируется от 6 до 32 мм.

Маркировка включает также указание на особые свойства продукции:

  • К – коррозионная стойкость. Изделия подвергаются процессам цинкования, гальванизации и другим, в результате которых на поверхности образуется защитная пленка, предотвращающая окисление.
  • С – соединение методом сварки.
  • Т – термомеханически упрочненная сталь.

После основных параметров указывается диаметр. К примеру, маркировка А500С Ø12 расшифровывается как арматура горячекатаная с индексом текучести 500 Мпа и периодическим профилем, предназначена для сварных работ, диаметр изделия – 12 мм.

Для отдельных видов продукции ГОСТы требуют окрашивать концы прутов. Для разных классов применяются следующие цвета:

1. Для арматуры из низколегированной стали:

  • А4 – красный;
  • А5 – красный и зеленый;
  • А6 – красный и синий.

2. Для проката из термоупрочненного металла:

  • Ат3 – белый и синий;
  • Ат4 – белый и желтый;
  • Ат4К – зеленый;
  • Ат5 – синий;
  • Ат5СК – белый и зеленый;
  • Ат5К – желтый и зеленый;
  • Ат6 – желтый;
  • Ат6К – зеленый и черный.

Цветовая маркировка дополняет цифро-буквенную, предоставляет дополнительную информацию о продукте.

Сталепрокатная арматура представляет собой совокупность соединенных между собой стальных арматурных стержней, предназначенных для укрепления строительных железобетонных изделий. По уровню прочности арматура делится на 6 основных классов, от АI до АVI – чем выше , тем прочнее изделие. Арматурный прокат основных классов производят из низколегированной и углеродистой стали. Каждому классу арматуры соответствует определенный вид стали для изготовления:

Арматура класса АI (другое обозначение – А240) изготавливается из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп;
- арматура класса АII (А300) изготавливается из стали марок Ст5пс, Ст5сп, 18Г2С, 10ГТ;
- арматура класса АIII (А400) изготавливается из стали марок 25Г2С, 35ГС, 32Г2Рпс;
- арматура класса АIV (А600) изготавливается из стали марок 80С, 20ХГ2С;
- арматура класса АV (А800) изготавливается из стали марки 23Х2Г2Т;
- арматура класса АVI (А1000) изготавливается из стали марок 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АЮ, 20Х2Г2СР.

В отдельный класс выделяют арматуру, используемую в строительстве особо тяжелых железобетонных конструкций – это термомеханические и термические упрочненные стальные арматурные стержни. По характеру профиля относятся к стержням периодического профиля (т.е. рифленые стержни). Деление арматуры в классе в соответствии с используемой для изготовления маркой стали:

Ат400С – марка стали Ст3пс, Ст3сп;
- Ат500С – марка стали Ст5пс, Ст5сп;
- Ат600 – марка стали 20ГС;
- Ат600С – марка стали 25Г2С, 35ГС, 27ГС, 28С;
- Ат600К – марка стали 08Г2С, 10ГС2, 25С2Р;
- Ат800 – марка стали 08Г2С, 10ГС2, 20ГС, 20ГС2; 25Г2С, 22С, 25С2Р, 28С, 35ГС;
- Ат800К – марка стали 35ГС, 25С2Р;
- Ат1000 – марка стали 20ХГС2;
- Ат1200 – марка стали 30ХС2.

В индексе стальной арматуры также могут быть указаны специальные обозначения (литеры), указывающие на качества стали:
- литера «т» - термически упрочненная арматура;
- литера «в» - арматура, упрочненная вытяжкой;
- литера «к» - арматура, которая упреждает трещины от коррозии;
- литера «с» - свариваемая арматура.

Расшифровки обозначений в марках стали

Названия марок стали носят в себе состав стали или ее рекомендуемое применение. Расшифровка буквенных обозначений основных марок стали: сп – спокойная сталь, пс – полуспокойная сталь, кп – кипящая сталь, Ст – сталь предназначена для конструкций, С – в состав стали входит кремний, Х – в состав стали входит хром, Р – в состав стали входит бор, А – в состав стали входит азот, Т – в состав стали входит титан. Цифровые обозначения указывают процентное содержание определенного элемента в составе стали.

Большинство бетонных конструкций требует усиления с помощью специальных изделий. Именно они принимают на себя основную долю растягивающей нагрузки. Правильно выбрать материал согласно результатам расчета поможет маркировка арматуры, в которой зашифрованы основные технические характеристики.

Классификация

В зависимости от их сферы применения:

  • для строительства жилых и промышленных зданий различной этажности (усиление фундамента, монолитных стен, перекрытий), причалов, сложных гидротехнических и подземных сооружений;
  • для монтажа опорных и ограждающих конструкций (колонн, теплиц, оснований трубопроводов);
  • для изготовления стяжки, прочной штукатурки;
  • для производства различных ЖБИ (труб, панелей, коллекторных колец, перекрытий, фундаментных и стеновых блоков);
  • для укладки тротуаров, создания дорожного полотна.

Для каждой категории предназначена арматура из материала соответствующей прочности, типа и размера. Маркировать изделия принято с помощью буквенно-цифрового кода, концы прутьев окрашивают в определенные цвета. Условные обозначения упрощают контроль над реализацией и применением армирующей продукции.

В маркировке могут быть зашифрованы следующие характеристики:

  • материал – сталь или полимерный композит (на основе базальта или стекловолокна);
  • назначение – рабочая, распределительная, монтажная;
  • профиль сечения – постоянный или периодический;
  • исполнение – канаты, прутья, проволока;
  • способ монтажа – вязаная или сварная.

Пользуются популярностью стальные стержни, такая арматура делится на рифленую и гладкую. Первая из них имеет непостоянное (периодическое) значение диаметра за счет насечек. Рифленая (ребристая) объединяет несколько подвидов: с кольцевым, серповидным, смешанным профилем. Такие изделия выпускают с соблюдением геометрических и физических параметров: угла наклона и высоты выступов, шага между соседними насечками, эквивалентной площади сечения, нормы предела текучести. Гладкая арматура характеризуется постоянным диаметром.

Классы и маркировка

Разработаны несколько технических стандартов, содержащих описание строительной арматуры. В каждом из них принята своя система обозначений.

1. ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций».

В соответствии с этим стандартом арматурные прутья классифицируют согласно химическому составу и физическим свойствам стального проката. Расшифровка арматуры по классам приведена в таблице.

Класс прочности (старая маркировка и ее эквивалент по европейским стандартам) Марка стали Предел текучести, МПа Диаметр круга, мм Описание
A-I (А240) Углеродистая Ст3КП, Ст3ПС, Ст3СП 240 4-40 Гладкая
A-II (А300) Низколегированная Ст18Г2С или углеродистая Ст5СП, Ст5ПС 300 10-80 Рифленая, выпускается в виде стержней (6-12 м) или проволоки, свернутой в бухту
A-III (A400) Легированная 35ГС, 25Г2С, 32Г2Р 400 6-40 Ребристая арматура для фундамента
A-IV (A600) Низколегированная холоднокатаная 80С, 20ХГ2Ц, 600 6-40 Рифленая серповидная, для сварного каркаса железобетонных изделий
А-V (A800) Низколегированная 23Х2Г2Т 800 6-40 Ребристая, для сварки каркаса в ЖБИ
A-VI (А1000) Низколегированная 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР 1000 6-32 Рифленая, для сварных работ

Чтобы проинформировать потребителя об особых свойствах металлопродукции, производители дополнительно маркируют ее:

  • К – коррозионностойкая сталь с защитным покрытием (оцинкованная, гальванизированная);
  • С – допускает соединение с помощью сварки;
  • Т – термомеханически упрочненный прокат.

После основных данных указывают диаметр прута. Например, А600С Ø18 расшифровывается так: холоднокатаная арматура с пределом текучести 600 Мпа, предназначенная для сварного каркаса ЖБИ.

Арматуру пакуют в бухты или связки, фиксируемые с помощью проволоки. Каждую связку маркируют: крепят бирку с условным обозначением. Для классов А600-А1000 применяется цветовая маркировка кончиков прутов краской:

  • А600 – красной;
  • А800 – красной и зеленой;
  • А1000 – красной и синей.

2. ГОСТ 10884-94 «Арматура термомеханически упрочненная».

Этот стандарт формулирует требования к наиболее ответственным видам армирующих изделий, рассчитанным на повышенные нагрузки. Для повышения прочностных показателей они подвергаются термомеханической обработке. Классификация осуществляется в зависимости от следующих свойств:

  • нормируемого показателя предела текучести, который определяется химическим составом материала;
  • эксплуатационных качеств – свариваемости (буквенный индекс С), устойчивости к коррозионному растрескиванию (литера К), свариваемость с антикоррозионной устойчивостью (СК).

Арматура, изготовленная по ГОСТ 10884-94, делится на классы:

  • Ат400 – из углеродистого стального проката Ст5;
  • Ат500С, Ат600 – из низколегированных марок стали 20ГС; 25Г2С; 35ГС; 28С; 10ГС2;08Г2С;25С2Р;
  • Ат800 – из низколегированных сталей 20ГС; 20ГС2; 08Г2С; 10ГС2; 28С; 25Г2С; 35ГС; 25С2Р; 20ХГС2;
  • Ат1000, Ат1200 – из стального проката 30ХС2.

3. ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная для армирования бетонных конструкций.

Маркировать неметаллические армирующие изделия принято по типу наполнителя. Согласно такой классификации выделяют следующие типы:

  • АСК – со стекловолокном;
  • АБК – с базальтовым волокном;
  • АУК – углекомпозитную;
  • ААК – арамидокомпозитную;
  • АКК – комбинированную.

Диаметры варьируются в пределах от 4 до 32 мм, их профиль – ребристый. Маркировка изделия включает: тип арматурных стержней, диаметр, предельное значение давления при растяжении, модуль упругости при растяжении, ГОСТ. Например, базальтокомпозитная арматура диаметром 10 мм с пределом прочности при растяжении 1000 МПа и модулем упругости 50 Гпа обозначается так: АБК-10-1000/50 – ГОСТ 31938-2012.

  • страны СНГ:
    • ГОСТ 5781. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций,
    • СТО АСЧМ 7–93. Прокат периодического профиля из арматурной стали,
    • ГОСТ 10884–94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций,
    • ГОСТ Р 52544. Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций;
  • Украина:
    • ДСТУ 3760–98. Прокат арматурный для железобетонных конструкций,
    • ГОСТ 10884–94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций;
  • Еврозона:
    • EN 10080. Стальные изделия для армирования бетона. Пригодная для сварки стальная арматура,

а также технических условий, разработанных для отдельных видов арматурного проката.

Стандарты СТО АСЧМ 7–93 и ГОСТ 10884–94 ориентированы на изготовление горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры класса А500С европейского образца. ГОСТ Р 52544-2006 отличается от приведенных выше стандартов тем, что он унифицирован по основным компонентам с Европейским стандартом EN 10080. Стандарт ДСТУ 3780 введен в Украине с отменой ГОСТ 5781 и ГОСТ 10884 и регламентирует свойства арматурного проката гладкого и периодического профиля диаметром от 5,5 до 40 мм.

Европейские нормы (EN 10080), в отличие от ГОСТов, для арматурного проката предполагают наличие категорий пластичности: A, B, C. Классификации арматуры по классу прочности не предполагают.

Расчетные формулы

Арматура для железобетонных конструкций по ДСТУ 3760–98

Общие технические условия на арматурный прокат регламентируются ДСТУ 3760–98, введенным в Украине с отменой ГОСТ 5781–82 и ГОСТ 10884–94. Данный стандарт распространяется на прокат арматурный гладкого и периодического профиля диаметром от 5,5 до 40 мм, предназначенный для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций. ДСТУ 3760–98 допускает по соглашению изготовителя с потребителем изготовление проката с другими периодическими профилями.

В соответствии с ДСТУ 3760–98 арматурный прокат (обозначается индексом А) подразделяют на классы. Классы определяются в зависимости от нормируемого значения условного предела текучести в МПа.

Прокат подразделяют на:

  • свариваемый (обозначается индексом С);
  • стойкий против коррозионного растрескивания под напряжением (обозначается индексом К);
  • несвариваемый (без индекса С);
  • нестойкий против коррозионного растрескивания (без индекса К).

Арматурный прокат изготавливают следующих классов:

  • А240С с гладким профилем;
  • А300С, А400С, А500С, А600, А600С, А600К, А800, А800К и А1000 с периодическим профилем.

Таблица 1. Номинальный диаметр арматурного проката, количество метров в тонне, масса одного погонного метра проката и допустимые отклонения по массе

Номинальный диаметр
проката, d н, мм
Количество метров
в тонне, м
Масса 1 погонного метра арматуры, кг
Расчетное значение, кг Допустимые отклонения, %
5,5 5362 0,1865 ± 8,0
6 4505 0,222
8 2534 0,3946
10 1622 0,6165 ± 5,0
12 1126 0,8878
14 827,5 1,208
16 633,6 1,578 ± 4,5
18 500,6 1,998
20 405,5 2,466
22 335,1 2,984
25 259,5 3,853
28 206,9 4,834
32 158,4 6,313
36 125,2 7,99
40 101,4 9,865

Примечание. Масса 1 м арматуры вычислена при плотности стали 7850 кг/м 3 и является справочной величиной.

Стандартом предусмотрено изготовление арматурного проката круглого гладкого профиля диаметром от 5,5 до 40 мм и периодического профиля номинальным диаметром от 6,0 до 40 мм. Арматурный прокат поставляют в прутках и мотках. Арматурный прокат гладкого профиля класса А240 изготавливают по ГОСТ 2590 обычной точности.

Рис. 2. Арматурный прокат гладкого профиля класса А240

Арматурный прокат периодического профиля должен иметь поперечные выступы серповидной формы, которые не должны соединяться с продольными выступами. Продольные выступы не обязательны.

Таблица 2. Требования к основным геометрическим размерам профиля

Геометрические параметры профиля Номинальный диаметр проката, dн, мм Размеры профиля
Минимальная высота поперечных выступов, h, мм 6–18 0,070 d н
20–40 0,065 d н
Шаг поперечных выступов, t, мм 6–8 (0,64–0,86) d н
8–14 (0,55–0,75) d н
14–40 (0,51–0,69) d н
Угол наклона, β° 6–40 40–60
Расстояние между концами поперечных выступов C, не более, мм 6–40 0,25 d н
Размеры выступов, b, h1, b1, мм 6–40 (0,10–0,15) d н

Стандартом допускается изготовление проката промежуточных размеров и с другим видом периодического профиля. Овальность гладкого арматурного проката - по ГОСТ 2590. Овальность проката периодического профиля (разность d 1 и d 2) должна быть не более 1,2 мм для проката диаметром от 6 до 14 мм, не более 1,6 мм для проката диаметром от 16 до 25 мм и не более 2,4 мм для проката диаметром свыше 25 мм.

Рис. 3. Арматурный прокат периодического профиля без продольных выступов

Рис. 4. Арматурный прокат периодического профиля с продольными выступами

Арматурный прокат в прутках изготавливают мерной и немерной длины. Длина прутков должна находится в диапазоне от 6 до 12 м.

Стандартом регламентируются предельные отклонения по длине мерных прутков. Они могут быть от 0 до +100 мм. По соглашению изготовителя с потребителем допускается установление других предельных отклонений. Кривизна прутков арматурного проката не должна превышать 0,6 % от измеряемой длины.

Арматурный прокат диаметром 25 мм класса А800:

25 А800 ДСТУ 3760-98.

Арматурный прокат диаметром 10 мм класса А300С свариваемый:

Арматура для железобетонных конструкций по ГОСТ 5781–82

Сортамент и масса 1 м проката

В настоящее время ряд отечественных производителей металлопроката выпускает арматурный прокат в соответствии с ГОСТ 5781–82. ГОСТ 5781–82 отменен на территории Украины с введением ДСТУ 3760–98. Данный стандарт распространяется на круглую горячекатаную сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

В зависимости от механических свойств арматурная сталь по данному стандарту подразделяется на классы A-I (A240), А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А600), A-V (A800), A-VI (A1000).

Арматурная сталь изготавливается в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (А240) изготавливают гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (А1000) - периодического профиля. По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А300) и A-V (A800) изготавливают гладкой.

Основные параметры и размеры. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590–88 для обычной точности прокатки.

Таблица 1. Номера профилей,
масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического
профиля, предельные отклонения по массе для периодических профилей

Номер профиля Масса 1 м профиля
Теоретическая, кг Предельные отклонения, %
6 0,222 +9,0/–7,0
8 0,395
10 0,617 +5,0/–6,0
12 0,888
14 1,21
16 1,58 +3,0/–5,0
18 2
20 2,47
22 2,98
25 3,85
28 4,83 +3,0/–5,0
32 6,31 +3,0/–4,0
36 7,99 +3,0/–4,0
40 9,87
45 12,48
50 15,41 +2,0/–4,0
55 18,65
60 22,19
70 30,21
80 39,46

Примечание. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7850 кг/ м 3 .

Рис. 1. Арматурная сталь класса А-II (А300) в обычном исполнении

Рис. 2. Арматурная сталь класса Ас-II (Ас300) специального назначения

Арматурная сталь классов А-II (А300) и Ас-II (Ас300) должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь классов A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) как обычного, так и специального исполнения должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Рис. 3. Арматурная сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000)

Рис. 4. Арматурная сталь классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) специального назначения

Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Рис. 5. Арматура по ГОСТ 5781–82 обычного исполнения

Рис. 6. Арматура по ГОСТ 5781–82 специального исполнения

Предельные отклонения размеров и массы

Таблица 2. Размеры и предельные
отклонения размеров арматуры обычного исполнения

Номер профиля
(номинальный
диаметр, d н)
d h d 1 h 1 t b b 1 r
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
Размеры, мм
6 5,75 +0,3/–0,5 0,5 ±0,25 6,75 0,5 5 0,5 1 0,75
8 7,5 0,75 ±0,25 9 0,75 5 0,75 1,25 1,1
10 9,3 1 ±0,5 11,3 1 7 1 1,5 1,5
12 11 1,25 ±0,5 13,5 1,25 7 1 2 1,9
14 13 1,25 ±0,5 15,5 1,25 7 1 2 1,9
16 15 1,5 ±0,5 18 1,5 8 1,5 2 2,2
18 17 1,5 ±0,5 20 1,5 8 1,5 2 2,2
20 19 1,5 ±0,5 22 1,5 8 1,5 2 2,2
22 21 +0,4/–0,5 1,5 ±0,5 24 1,5 8 1,5 2 2,2
25 24 1,5 ±0,5 27 1,5 8 1,5 2 2,2
28 26,5 +0,4/–0,7 2 ±0,7 30,5 2 9 1,5 2,5 3
32 30,5 2 ±0,7 34,5 2 10 2 3 3
36 34,5 2,5 ±0,7 39,5 2,5 12 2 3 3,5
40 38,5 2,5 ±0,7 43,5 2,5 12 2 3 3,5
45 43 3 ±0,7 49 3 15 2,5 3,5 4,5
50 48 3 ±0,7 54 3 15 2,5 3,5 4,5
55 53 +0,4/–1,0 3 ±1,0 59 3 15 2,5 4 4,5
60 58 3 ±1,0 64 3 15 2,5 4 5
70 68 +0,3/–0,5 3 ±1,0 74 3 15 2,5 4,5 5,5
80 77,5 3 ±1,0 83,5 3 15 2,5 4,5 5,5

Таблица 3. Размеры и предельные
отклонения размеров арматуры специального исполнения

Номинальный
диаметр,
d н, мм
d h d 1 h 1 h r h b t b b 1 r 1 α, °
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
Размеры, мм
10 8,7 +0,3/–0,5 1,6 ±0,5 11,9 1,6 0,6 1 10 0,7 1,5 11 50
12 10,6 1,6 13,8 1,6 0,6 1 10 0,7 2 11
14 12,5 2 +0,65/–0,85 16,5 2 0,8 1,2 12 1 2 12
16 14,2 2,5 19,2 2,5 1 1,5 12 1 2 12
18 16,2 2,5 21,2 2,5 1 1,5 12 1 2 12
20 18,2 2,5 23,2 2,5 1 1,5 12 1 2 12
22 20,3 +0,4/–0,5 2,5 25,3 2,5 1 1,5 12 1 2 12
25 23,3 2,5 28,3 2,5 1 1,5 14 1,2 2 14
28 25,9 +0,4/–0,7 3 +1,0/–1,2 31,9 3 1,2 1,8 14 1,2 2,5 14
32 29,8 3,2 36,2 3,2 1,2 2 16 1,5 3 14
36 33,7 3,5 40,7 3,5 1,5 2 18 1,5 3 19
40 37,6 3,5 44,6 3,5 1,5 2 18 1,5 3 19

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, на готовом профиле не контролируются.

Таблица 4. Механические свойства арматуры

Класс арматурной
стали
Предел текучести,
σ т, МПа, не менее
Временное сопротивление,
σ в, МПа, не менее
А-I (А240) 235 373
А-II (А300) 295 490
Ас-II (А300) 295 441
А-III (А400) 390 590
A-IV (A600) 590 883
A-V (A800) 785 1030
A-VI (A1000) 980 1230

Маркировка, упаковка, транспортирование

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ДСТУ 3058–95 (ГОСТ 7566–94) с дополнениями:

  • концы стержней из низколегированных сталей класса A-IV (А600) должны быть окрашены красной краской, класса A-V - красной и зеленой, класса A-VI (А1000) - красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;
  • стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т;
  • на связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца;
  • на мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка;
  • на неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца;
  • на ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).

Условные обозначения

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А–II (А300):

20 - А-II ГОСТ 5781-82.

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (A240):

18 - A-I ГОСТ 5781-82.

В обозначении стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляется индекс «с»:

Арматура термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций по ГОСТ 10884–94

Арматурную сталь по данному стандарту подразделяют на классы в зависимости:

  • от механических свойств - класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести);
  • от эксплуатационных характеристик - на свариваемую (индекс С), стойкую против коррозионного растрескивания (индекс К).

Арматурную сталь изготавливают классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200 с периодическим профилем согласно рисункам 1 и 2 или ГОСТ 5781. По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготавливать гладкой.

Рис. 1. Периодический профиль арматуры по ГОСТ 10884–94 с продольным выступом

Рис. 2. Периодический профиль арматуры по ГОСТ 10884–94 без продольного выступа

Основные параметры и размеры. Линейная плотность (масса стержня длиной 1 м), предельные отклонения по размерам и массе должны соответствовать установленным ГОСТ 5781.

Рис. 3. Геометрические параметры арматуры по ГОСТ 10884–94

Угол между поперечными выступами и продольной осью стержня β рекомендуется принимать равным 45°. Допускается указанный угол принимать равным от 35° до 70°.

Значения и допускаемые отклонения размера d 2 соответствуют приведенным в данной таблице для размера d 1 .

Овальность стержней (разность между d 1 и d 2 в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по размеру d 1 .

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом прокате их не контролируют.

Арматурную сталь диаметром 10 мм и более изготавливают в виде стержней, оговоренной в заказе длиной.

Арматурная сталь диаметрами 6 и 8 мм изготавливается в мотках. Изготовление арматурной стали классов Ат400С, Ат500С и Ат600С диаметром 10 мм допускается в мотках.

Стержни изготавливают мерной длины от 5,3 до 13,5 м. Допускается изготовление стержней мерной длиной до 26 м.

Длина стержней - по требованию потребителя.

Свариваемую арматурную сталь допускается поставлять в виде стержней:

  • мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м в количестве не более 15 % от массы партии;
  • немерной длины от 6 до 12 м. В партии такой арматурной стали допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7 % от массы партии.

Предельные отклонения размеров и массы

Таблица 1. Геометрические параметры термоупрочненной арматуры и их предельные отклонения, мм

Номинальный диаметр арматурной стали (номер профиля), dн d h d1 t * b b1 с, неболее
не менее номинальный отклонения при точности
обычной повышенной
6 5,8 0,4 7 +0,8/–1,0 ±0,6 5 0,6 1,0 1,9
8 7,7 0,6 9,3 6 0,8 1,25 2,5
10 9,5 0,8 11,5 +0,9/–1,6 7 1 1,5 3,1
12 11,3 1 13,7 8 1,2 2,0 3,8
14 13,3 1,1 15,9 9 1,4 4,4
16 15,2 1,2 18 +1,2/–1,8 ±0,8 10 1,6 5
18 17,1 1,3 20,1 11 1,8 5,6
20 19,1 1,4 22,3 12 2 6,3
22 21,1 1,5 24,5 14 2,2 6,9
25 24,1 1,6 27,7 15 2,5 7,9
28 27 1,8 31 +1,7/–2,5 ±1,2 17 2,8 2,5 8,8
32 30,7 2 35,1 18 3,2 3,0 10
36 34,5 2,3 39,5 19 3,6 11,3
40 38,4 2,5 43,8 20 4 12,5

* Предельные отклонения составляют ±15 %.

Предельные отклонения по длине

Предельные отклонения по длине стержней мерной длины должны соответствовать требованиям ГОСТ 5781.

Механические свойства и химический состав

Таблица 2. Нормы на механические свойства арматурного проката

Класс прочности арматурной стали Номинальные диаметры, мм Температура электронагрева, °С Временное сопротивление разрыву, σ в, МПа Условный или физический предел текучести,σ 0,2 (σ т), МПа
не менее
Ат400 6–40 - 550 440
Ат500 6–40 - 600 500
Ат600 10–40 400 800 600
Ат800 10–32* 400 1000 800
Ат1000 10–32 450 1250 1000
Ат1200 10–32 450 1450 1200

Маркировка, упаковка, транспортирование

Рис. 4. Параметры маркировочных знаков арматуры по ГОСТ 10884–94

Арматурная сталь периодического профиля имеет маркировку класса прочности и завода-изготовителя, наносимую при ее прокатке в виде маркировочных коротких поперечных ребер или точек на поперечных выступах.

Таблица 3. Размеры маркировочных знаков

Номинальный диаметр арматурной стали
(номер профиля), мм
Размеры маркировочных знаков, мм
h1 b2 d3
6 0,4 2 3
8 0,6 4
10 0,8 3
12 1
14 1,1
16 1,2 5
18 1,3 4
20 1,4
22 1,5
25 1,6
28 1,8
32 2 6
36 2,3
40 2,5

Маркировочные короткие поперечные ребра высотой 0,5 мм, не выходящие за пределы габаритного размера по окружности диаметром d 1 , располагают на поверхностях, примыкающих к продольным ребрам.

Маркировочные точки высотой, равной высоте поперечного выступа, представляют собой конусообразные утолщения на поперечных выступах.

Класс прочности арматурной стали обозначают числом поперечных выступов согласно таблице 4 в интервале t 1 (см. рисунки 5 (Схема прокатной маркировки) и 4).

Таблица 4. Маркировка класса прочности термомеханически упрочненной

* Для арматурной стали класса Ат800К диаметром 18–32 мм.

При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:

  • Ат400С - белой; Ат800 - зеленой;
  • Ат500С - белой и синей; Ат800К - зеленой и красной;
  • Ат600 - желтой; Ат1000 - синей;
  • Ат600С - желтой и белой; Ат1000К - синей и красной;
  • Ат600К - желтой и красной; Ат1200 - черной.

Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов. Стержни упаковывают в связки массой до 10 т, перевязанные проволокой. По требованию потребителей стержни упаковывают в связки массой до 3 т. При поставке в мотках каждый моток должен состоять из одного отрезка арматурной стали. Масса мотка - до 3 т. Моток должен быть равномерно перевязан по окружности не менее чем в четырех местах. Каждая из этих вязок должна иметь промежуточную стяжку (вязку), которая располагается на уровне средней толщины мотка. К каждому мотку или связке стержней должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

  • товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение арматурной стали;
  • номер партии;
  • клеймо технического контроля.

При несоответствии механических свойств арматурной стали маркировке, нанесенной при ее прокатке, фактический класс прочности должен быть указан на ярлыке и в документе о качестве, а концы стержней должны быть окрашены краской в соответствии с приведенными правилами маркировки.

Транспортирование и хранение - по ДСТУ 3058–95 (ГОСТ 7566–94).

Условные обозначения

Обозначение арматурной стали должно содержать (по ГОСТ 10884–94):

  • номинальный диаметр (номер профиля), мм;
  • обозначение класса прочности;
  • обозначение ее эксплуатационных характеристик - свариваемость (индекс С), стойкость против коррозионного растрескивания (индекс К).

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности Ат800:

20 Ат800 ГОСТ 10884-94.

То же, диаметром 10 мм, класса прочности Ат400, свариваемой (С):

10 Ат400С ГОСТ 10884-94.

То же, диаметром 16 мм, класса прочности Ат600, стойкой против коррозионного растрескивания (К):

Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ Р 52544

Термины и определения. В данном стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • арматурный прокат периодического профиля - стержни, с равномерно расположенными на их поверхности под углом к их продольной оси поперечными ребрами для улучшения сцепления с бетоном;
  • арматурный прокат номинального диаметра dн, мм - арматурный прокат, фактический диаметр которого d с учетом допускаемых отклонений соответствует диаметру из сортамента по таблице 1;
  • d, мм - диаметр равновеликого по площади круглого гладкого стержня длиной 1 м с той же массой, что и прокат периодического профиля, определяемый по формуле:

,

где m - масса проката периодического профиля, l - длина проката периодического профиля, мм;


Классификация и сортамент. Арматурный прокат подразделяют:

  • по способу производства на классы:
    • А500С - горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки;
    • В500С - механически упрочненный в холодном состоянии (холоднодеформированный);
  • по виду продукции:
    • прутки;
    • мотки.

В обозначении класса: А - горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат; В - холоднодеформированный арматурный прокат; С - свариваемый; 500 - предел текучести не менее 500 МПа.

Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1. Номинальные диаметр,
площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката

Номинальный диаметр d н, мм Номинальная площадь
поперечного сечения F н, мм 2
Номинальная масса
1 м длины проката, кг
4 12,6 0,099
5 19,6 0,154
6 28,3 0,222
8 50,3 0,395
10 78,5 0,616
12 113,1 0,888
14 153,9 1,208
16 201,1 1,578
18 254,5 1,998
20 314,2 2,466
22 380,1 2,984
25 490,9 3,853
28 615,8 4,834
32 804,2 6,313
36 1017,9 7,990
40 1256,6 9,865

Примечание. По требованию потребителя арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром: 4,5; 5,5; 6,5; 7; 7,5; 8,5; 9; 9,5; 45; 50 мм.

Номинальную массу 1 м длины проката определяют, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7850 кг/м 3 .

Периодический профиль арматурного проката должен состоять не менее чем из двух рядов поперечных ребер, имеющих серповидную форму и не соединяющихся с продольными ребрами. Допускается поставка арматурного проката без продольных ребер.

Значения параметров периодического профиля и его относительной площади смятия f k должны соответствовать таблице 2.

Таблица 2. Значения параметров периодического профиля

Наименование параметра периодического профиля Значение для проката класса
А500С В500С
Номинальный диаметр, мм 6–40 4–12
Допускаемое отклонение от номинальной площади поперечного сечения и массы 1 м длины профиля, %, для проката диаметром, мм:
до 5,5 - ± 45
от 5,5 до 8 включ. ± 8 ± 4,5
от 8,5 до 14 включ. ± 5 ± 4,5
от 16 до 40 включ. ± 4 -
Относительная площадь смятия fk поперечных ребер профиля, не менее, для диаметра, мм:
до 4 включ. 0,036
от 4,5 до 6 включ. 0,039
от 6,5 до 8 включ. 0,045
от 8,5 до 10 включ. 0,052
от 10,5 до 40 включ. 0,056
Высота поперечных ребер h, мм (0,065–0,1) d н (0,05 - 0,1) d н
Шаг поперечных ребер t, мм (0,4–1,0) d н
Относительный шаг поперечных ребер t/b, не менее - 3
Угол наклона поперечных ребер β 35–60°
Угол наклона боковой поверхности ребра α, не более 45°
Суммарное расстояние между концами поперечных ребер Σe i , мм, не более 0,2 π d н 0,25 π d н
Овальность арматурного проката, мм, не более, для диаметра, мм:
до 5,5 включ. - 0,5
от 6 до 14 включ. 1,2 1
от 16 до 25 включ. 1,6 -
от 28 до 40 включ. 2,4 -

Для горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката конфигурация периодического профиля должна соответствовать рисунку 1 и таблице 1, а для холоднодеформированного проката - рисунку 2 и общим требованиям к профилю (см. табл. 2).

По согласованию с потребителем допускается поставка арматурного проката с иной конфигурацией периодического профиля при условии соответствия свойств проката требованиям данного стандарта.

Арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром:

  • до 6 мм - в мотках;
  • от 6 до 12 мм включительно - в мотках или прутках;
  • 14 мм и свыше - в прутках.

Прутки изготовляют:

  • мерной длины (МД) в пределах от 6 до 12 м, оговоренной потребителем в заказе;
  • немерной длины (НД) в пределах от 6 до 12 м, определяемой изготовителем. В партии прутков немерной длины допускается наличие прутков длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7 % массы партии.

Предельные отклонения по длине прутков мерной длины - плюс 100 мм.

Кривизна прутков не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

Строительство крупного объекта подразумевает доставку материалов большими партиями для армирования бетонных конструкций. Как определить соответствие товара, правильность выполнения заявки? Предприятия следуют требованиям ГОСТов по контролю качества. Маркировка арматуры производится после проведения испытаний образцов партии.

Описание характеристик продукции на упаковке или поверхности необходимы для исключения ошибок при выполнении работ, контроле применения, соответствия проектной документации.

Маркировка содержит информацию:

  • Предприятие-изготовитель.
  • Класс проката.
  • Другие данные, на усмотрение производителя, заказчика.

Виды обозначений, способ нанесения

Сокращение, шифрование информации:

1. Цифровое, буквенное.

  • Клеймо класса арматуры расположено по одной линии, обозначение завода-изготовителя – на любых свободных участках с промежутком 5 и более ребер.
  • Обозначение предприятия: аббревиатура, номер (ГОСТ 34028-2016), наименование, товарный знак.
  • Повторение маркировки через 180 см, не более.
  • Индивидуальный рисунок рифления, другие отличительные особенности, определяющие производителя, наличие товарного знака, допускают отсутствие обозначения завода.
  • Примеры клейм Челябинского металлургического комбината:

2. Изменение геометрии, наклона:

  • Шифр класса начинается с одного измененного выступа, предприятия-изготовителя – с двух, заканчивается одним ребром.
  • Количество правильных выступов между измененными определяет номер производителя, класс. Обозначение десятков, единиц заканчивается двумя наклонными, утолщенными ребрами.

Сокращенная таблица обозначения предприятий:

3. Допускается маркировать нанесением краски, лака определенного цвета. Выполняется по согласованию с заказчиком для обозначения класса проката. Особенности:

  • Ширина полосы ЛКМ: ≈ 200 мм.
  • Отступ от концов не более 50 см.

4. Сочетания предыдущих пунктов.

Как маркируют:

1. Нанесение на поверхность продукции:

  • Ручное.
  • Машинное.
  • Электрографирование.

2. Маркируют ярлыки из водостойкого материала. На бухту или связку навешивается 1 бирка.

Расшифровка арматуры по классам

Первая буква обозначения класса – способ производства:

  • «А» – горячекатанный прокат.
  • «В» – холоднодеформированный.
  • Ат – горячекатанная, термоупрочненная арматура.

Числовое значение после литеры – минимальный показатель нагрузки на растяжение без возникновения пластических деформаций.

После цифр указываются дополнительные технические характеристики:

  • «С» – допустимо применение сварки всех видов.
  • Пластичность повышенная «Н», высокая – «Е».
  • «К» – оцинкованный, гальванизированный, способный противостоять коррозии.
  • «У» – сохранение прочности при циклических нагрузках.
  • «Р» – противостояние изменениям прочностных свойств под воздействием растягивающих напряжений.

Пример расшифровки: А500С – горячекатанная, свариваемая, предел текучести 500 Н/мм².

Условные обозначения сортового проката

Маркировка содержит сведения об изделии.

1. Назначение:

  • Для фундамента, монолитного строительства, других видов работ на ненапрягаемых участках: А240 ~ А600.
  • Сортовой прокат для конструкций, работающих на растяжение (пролеты, балки): Аn600 ~ А1000.

2. Форма сечения. Арматура бывает рифленой и гладкой. А400 ~ А1000 – периодический профиль, А240 – гладкий.

3. Конфигурация сечения – с одно-, двух-, трех-, четырехсторонним расположением ребер (1ф ~ 4ф).


© 2024
siamkem.ru - Люди и знаменитости